放電加工種類：電火花、線切割，一分鐘搞定原理

2021-05-20專題報導來源出處：模界9527

電火花加工其工作的原理為工具機和工件（正、負電極）之間放電時依靠電腐蝕來蝕除多餘的金屬，從而達到對工件的尺寸、外形及外表質量的加工方法。

看下圖，工件與電極兩個銜接到火花機的兩個不同電極上。

加工電極：一般需要導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工中，工具電極與產品同時損耗，但小於工件金屬的蝕除量，接近0可以忽略不計。

冷卻液：作為放電介質，在加工中起著冷卻、排屑等作用。對冷卻液要求是粘度較低、閃點較高、且穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。

兩電極間加上脈衝電壓後，當工件和電極間有適當的間隙時，電流就會把工件與工具電極之間的冷卻液介質擊穿，出現聯通放電通道。

放電通道瞬間產生高溫，使工件外表熔化甚至氣化，同時也使冷卻液介質氣化，在放電間隙處迅速熱收縮並出現爆炸現象，工件外表一小局部被蝕除拋出，出現龐大的電蝕坑。

脈衝放電完成後，恢復到安全距離，使冷卻液恢復絕緣。這樣，脈衝電壓重複作用在工件和工具電極上，上述反應過程不斷進行，工件表面就逐步被蝕除掉。

伺服機不斷地調整工具電極與工件的絕對距離，自動進給，保證脈衝放電正常工作，直到加工出所需尺寸的零件。

1. 電火花成形加工

工具電極通常為一個紫銅或石墨成型電極，其可以是可以製造出來的所有形狀，加工出來的外形為與之對應的型腔。

電火花線切割加工分為慢走絲、中走絲與快走絲，其線徑用直徑0.1mm~0.3mm的電極絲來加工貫串的直紋面零件，可以是凸模零件或凹模孔。

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