有關鑽床的概念你知道嗎？
2021-04-13專題報導 來源出處：網庫天下
有關鑽床的概念你知道嗎？
一、鑽床的定義
鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的工具機。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，並沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。
二、鑽床基本分類
鑽床主要用鑽頭在工件上加工孔(如鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲、鍃孔等)的機
床。機械製造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類
立式
工作檯和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用於加工中小型工件。
台式
簡稱台鑽。一種小型立式鑽床，最大鑽孔直徑為12~15毫米，安裝在鉗工台上使用，多為手動進鑽，常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式
主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能迴轉和升降，工件固定不動，適用於加工大而重和多孔的工件，廣泛應用於機械製造中。
深孔鑽床
用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和工具機主軸等零件的深孔)的專門化工具機，為便於除切屑及避免工具機過於高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液
輸送裝置(由刀具內部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
中心孔
用於加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鑽床
工作檯可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。
臥式鑽床
主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。一般比立式鑽床加工效率高，可多面同時加工。
三、鑽床操作規程
1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭乾凈並按潤滑油牌號注油。
2.搖臂和主軸箱各部鎖緊後，方能進行操作。
3.搖臂迴轉範圍內不得有障礙物。
4.開鑽前，鑽床的工作檯、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。
6.超出工作檯進行鑽孔，工件必須平穩。
7.工具機在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。
8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鑽削、不得戴手套操作。
9.工作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。
四、鑽床檢驗項目
除按相關標準和相應標準檢驗外，其專業標準的主要檢驗項目有:
①底座工作檯面的平面度。
②工作檯面的平面度(搖臂鑽無此項)。
③工作檯跳動(搖臂鑽無此項)。
④主軸錐孔軸線的徑向跳動。
⑤主軸迴轉軸線的徑向跳動。
⑥主軸迴轉軸線對底座工作面垂直度。
⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。
⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作檯面垂直度的變化。
此外，搖臂鑽床還應檢驗:
①搖臂轉動對底座工作面平行度。
②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削工具機精度檢驗通則》進行。
五、鑽床維護檢修
目的
延長鑽床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鑽床的平均無故障工作時間和使用壽命。
維護周期
日常維護在每次工作中或工作後，由鑽床操作人員進行。
定期檢修由專業的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。
維護
1.鑽床應有操作規程:進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等;
2.電源要求 ;
3.鑽床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜;
4.培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
鑽床清潔
1.擦拭鑽台，床身、導軌，絲杆及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污;
2.清除導軌面毛刺及絲杆鑽渣雜質;
3.拆卸清洗油毛氈;
4.去除鑽床各部銹跡，保護噴漆面。
數控維護
1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度 ;
2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件;
3.定時清掃數控櫃的散熱通風系統 ;
4.經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓範圍在額定值的85%~110%;
5.定期更換存儲器用電池 ;
6.數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使鑽床運行溫機程序;
7.備用電路板的維護。
部件維護
1.絲槓和導軌的維護
①定期檢查、調整絲槓螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;
②定期檢查絲槓支撐與床身的連接是否鬆動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固鬆動部位，更換支撐軸承;
③採用潤滑脂的滾珠絲槓，每半年清洗一次絲槓上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲槓，每天工具機工作前加油一次;
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲槓防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2.主動軸的維護
①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的鬆緊程度;
②檢查主軸有無軸向竄動;
③檢查、調整主軸間隙;
④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;
⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
氣動維護
1. 清除壓縮空氣的雜質和水分;
2. 檢查系統中油霧器的供油量;
3. 保持系統的密封性;
4. 注意調節工作壓力;
5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。
切削液供應檢修
1.定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。
2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。
3.定期更換切削液。
4.定期檢查切削液的濃度和酸鹼度。
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