精密鑄造基本概念與發展

2021-07-22熱門文章 來源出處：撰文／雷斯媒體小編

精密鑄造指的是獲得精準尺寸鑄件的總稱。
相對於傳統砂型鑄造，精密鑄造再鑄件尺寸更加精準，且表面光潔度更好。
鑄造種類包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

精密鑄造發展:

1. 精密鑄造又稱失蠟鑄造,其產品精密、複雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用。
2. 熔模鑄造用於航空、兵器部門外，幾乎應用於所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、製藥、醫療器械、泵和閥等部門。

熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件，最大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而最小壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。

基本概念：

熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

影響精度因素:

一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。
以下是可能造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：

1. 鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2. 鑄件材質的影響：材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。
3. 制殼材料的影響：採用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹係數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。
4. 型殼焙燒的影響：由於型殼的膨脹係數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。
5. 澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。